DYKON har et af verdens mest effektive og automatiserede produktionsanlæg. Dette gør, at det er rentabel at producere dyner og puder i Danmark.
På vores fabrik i Lunderskov har vi alt under ét tag, og kan dermed selv styre hele produktionsprocessen ned til mindste detalje.
Her kan du få et indblik i processen fra dun til dyne.

Udvælgelse af råvarer
Fremstillingen af en naturfyldsdyne eller -hovedpude af høj kvalitet begynder med udvælgelsen af de bedste råvarer.
DYKON har mange års erfaring i at udvælge de bedste gåse- og andedun, hos leverandører som sætter dyrenes velfærd i højsædet. Vi har nøje udvalgt vores leverandører af dun og fjer, og får kun råvarer fra europæiske samarbejdspartnere, der opfylder alle gældende krav. Du kan læse mere om vores holdning til etik og dyrevelfærd her.

Vaskeproces
Vaskningen af råfjer skaber grundlaget for at opnå en fyldig, sygdomsfri, lugtfri og allergivenlig fyldtype til dynen eller puden. En korrekt vask er altafgørende for den komfort og isoleringsevne dynen senere opnår.
Hele vaskeprocessen – både vask og tørring – foregår in-house og er fuldautomatisk. Vores dygtige medarbejdere har mange års erfaring i vask og tørring af dun og fjer, og på den måde kan vi sikre en høj og ensartet kvalitet af vores dun og fjer.

Sortering
Efter vaskeprocessen bliver de vaskede og tørrede dun og fjer maskinelt sorteret.
Igennem vores forskellige sorteringsmaskiner kan vi sortere dun fra fjer. På den måde kan vi skabe de rigtige dunkvaliteter, der ønskes til den videre process.

Vårkonfektionering
Selve våret – også kaldt bolsteret – der bruges til dynen eller hovedpuden, består normalt af 100% bomuld. Vores udvalg af metervarer inkluderer også 100% silke og blandingsmaterialer som micro-tencel/bomuld. Tekstilkvaliteten er specielt tætvævet og efterbehandlet, så den bliver dun-, fjer- og husstøvmidetæt.
Ved konfektioneringen af våret stilles store krav om overholdelse af stinglængder og brug af nåltyper, således at sytråden kan fylde syhullet ud. Derved kan dun og fjer ikke trænge ud igennem syhullerne.
Våret kan fås i mange forskellige vævninger, mønstre og bomuldskvaliteter.
Alle vores vår og metervarer er STANDARD 100 by OEKO-TEX® Klasse I godkendt.

Fyldning
Efter et grundigt eftersyn fyldes våret med den ønskede dun-/fjerblanding. Fyldningen foregår på de mest teknologiske og effektive maskiner, der findes på markedet. Vores fylderi benytter – som resten af fabrikken – morgendagens teknologi, så vores produktion altid er up-to-date og konkurrencedygtig.

Kvalitetskontrol og pakning
Produktet kvalitetskontrolleres grundigt inden pakning. Dynerne bliver oplyst på vores lysborde, så vi sikrer at der er fyld i alle kassetter. Desuden bliver eventuelle tråde klippet af og der bliver foretaget “nålekontrol”, så det sikres at der ikke ligger fremmedlegemer i produktet.
Derefter bankes dynen eller puden, så dunene og fjerene kommer ud i alle hjørner, hvorefter produktet pakkes i den type emballage, som kunden ønsker.

Logistik
Efter produkterne er pakket i emballage, kommer de på vores lager. Vores lager- og logistikfaciliteter gør, at vi nemt og hurtigt kan laste en lastbil eller container, så vores kunder kan få deres varer på rette tid og sted.